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  • JRBJ-01負荷報警控製(zhì)器
  • 文章類別:負荷報警器
  • 文章概述
  • JRBJ係列負荷報警控製器是一款以(yǐ)智能CPU為主控元件(jiàn)的智能控製器,主(zhǔ)要作(zuò)用為接收負控管理終端(duān)發來的(de)過負荷信號,並進行一定延時的控製器,具有報警,延時跳閘(zhá)及指示過負荷時間的功能。

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    • 安裝與接線
      1.1安裝
      在安裝本控製器之(zhī)前, 請觀察所要安裝位置周圍的環境,並確認(rèn)符合(hé)以下(xià)條件:
      1.1.1環境條件
      負荷報警控製器使用環境
      1.1.2屏櫃要求
      安裝裝置的屏櫃要求能夠防止裝置遭受油氣、鹽霧、灰 塵、腐蝕(shí)性蒸氣或其它能通過空氣擴散的有害物質的(de)汙染;為便於接線(xiàn)和現場調試,要求屏櫃的門能完全打開;所選屏櫃的尺寸,要考慮安(ān)裝(zhuāng)空間有一定的裕(yù)量,用於接線、放置櫃內的端子排、短接片、按鈕、指示燈和其它附件。裝置必(bì)須安裝在與一次設備有金屬隔離的二次儀表室內。
      具體安裝步驟:
      1)首先要(yào)在安裝位置(zhì)上開孔,具體尺寸見附錄《外形及安裝尺寸圖》。
      2)將(jiāng)控製器掛在安裝位置上,然後分別安裝控製器的安裝螺絲,用力擰緊,使控製器(qì)貼緊在屏櫃麵(miàn)板上(shàng),要(yào)求無晃(huǎng)動,無傾斜。
      1.2接線(xiàn)
      控製器(qì)的(de)端子在殼體內(nèi)部,接線或拆線(xiàn)必須先打開(kāi)殼體鉛封蓋才能進行接線。防止未(wèi)經(jīng)允許或授權的更改線路行為的發(fā)生。
      1.2.1過負荷信(xìn)號輸入
      控製器的1、2兩(liǎng)腳為過負荷(hé)信號輸入端,通過這兩端輸入的電壓信號使控製(zhì)器(qì)進行(háng)工作狀態,因此這兩端同時也是控製器的工作電源。
      1.2.2跳閘開關量輸出(chū)
      控製器的3、4兩腳為跳閘開關量(liàng)輸出端,通過(guò)這兩端輸出的(de)空接點在過負荷報警一段時間後未(wèi)解除時跳開供電斷路器(qì)。
      1.2.3聲(shēng)光報警信號接入點
      控製器(qì)的5、6兩腳為外部聲(shēng)光報警信號的接入點,根據不同的電壓規格隻須將聲光報警(jǐng)器兩根引線接入即可。
      基本操作與使用
      2.1麵板操作
      2.1.1麵(miàn)板功能
      控製器的前麵(miàn)板設(shè)計簡潔明(míng)了、布置合理,符合人機工程設計要求。如圖所示,麵板主要部件包括:
      ①數碼(mǎ)管顯示區
      ②報(bào)警指示(shì)燈
      ③整定撥碼
      ④跳閘指示燈
      負荷報警控製器麵(miàn)板示意(yì)圖2.1.2 數碼管顯示區
      數碼管顯示區采用高亮數碼管(guǎn)顯示,數碼管為主動發光器件,不論(lùn)任何光線條件下都可清晰顯示信息。數碼管主要(yào)用來顯示控製器延時的走時信息,可方便的觀察到用電設備已經過負荷的時間,提醒用(yòng)戶(hù)盡快采取措施降負荷,防止延時時(shí)間(jiān)到停止供(gòng)電。
      2.1.3報警指(zhǐ)示(shì)燈
      報警指示燈用來指示告警狀態,此燈亮說明控(kòng)製器報警點輸出(chū)報警信號。
      2.1.4整(zhěng)定撥碼
      整定撥碼用來設置允(yǔn)許過負荷運行的時(shí)間,撥碼由兩部分(fèn)組成,前四片用來(lái)設置延時基數,最後一片用來設置延時時基,通過不同組合可實現0.01S-9999H的定時。該撥碼設置為預置模式(shì),也就是說在裝置未帶(dài)電時設置好,上電運行期間(jiān)更改撥(bō)碼值,新更改(gǎi)的撥碼值不起作用,隻有掉電再(zài)次上電新設定的(de)值才會被認可。防止在(zài)運(yùn)行期間更改撥碼值造成誤動或(huò)拒動。
      撥(bō)碼整定(dìng)隻有在打開上鉛封蓋才可以進行,保證了隻有擁有相關權限的人才(cái)允許更改延(yán)時整(zhěng)定值(zhí)。
      2.1.5跳閘指示燈
      跳閘(zhá)指示燈指示延時到後已發(fā)出跳閘命令,其相應的跳閘接點會閉合。
      技術說明

      3.1概述
      JRBJ係列負荷報警控製器是一款以智能CPU為主控元件的智能控製器,主要作用為接收負控管理終(zhōng)端發來的過負荷信號,並進行一定延時的控製器,具有報警,延時(shí)跳閘及指示過負荷時間(jiān)的功(gōng)能(néng)。該產品充分利用CPU可編程特性用一片CPU實現了0.01S-9999H的延時,極(jí)大的提高了現場(chǎng)的適應性。采用高亮(liàng)度數碼管顯示,在(zài)任何光線條件(jiàn)下(xià)都可清晰觀察到延時狀(zhuàng)態,報警狀態還有(yǒu)跳閘狀態。采(cǎi)用撥碼(mǎ)預置延時值,方(fāng)便直觀,解決了大(dà)部(bù)分智能控製器須配備輔助電源才能(néng)設定的(de)問題。撥碼設定(dìng)值在控製器(qì)通電運行後更改無效,隻有在斷電(diàn)再重新上電才會被認可,避免了運行時更改定值或誤操作造成誤動。由於內部采用高精度晶體振蕩器,因此延時(shí)非常準確,可以達到0.1%的精度。采(cǎi)用工業級CPU編程處(chù)理,電源采用電磁隔離,極大的提(tí)高了抗幹擾性能。
      更為重要的是,殼體采用可鉛封的殼體,所有引線接線及延時整定功能必須(xū)要開啟鉛(qiān)封才能進行,極大的提升了供電部門的管理職能。
      3.2型號命名及含義(yì)
      負荷報警控製器型號命(mìng)名3.3技術參數
      3.3.1環境條件
      正常工作溫度(dù):-10℃~55℃;
      工作溫度:-30℃~70℃;
      存儲溫度:-40℃~85℃;
      相對濕度(dù):≤95%,不凝露;
      大氣壓力:80~110KPa;
      3.3.2電源
      額定電壓:100VAC或220VAC;
      波動範圍(wéi):70%~110%連續可靠工作;
      3.3.3功率消耗
      電(diàn)源回路:≤2W;
      報(bào)警回路:≤10W;
      3.3.4繼電器輸出參數
      分斷電壓:250VAC、220VDC;
      分斷功率:1250VA交流或120W直流(電阻性(xìng)負(fù)載);500VA交流或75W直流(感性負載);
      工作電流:5A,連續工作;
      隔(gé)離耐壓:4KV工頻;
      動作時間:≤10MS;
      觸點材料:銀上鑲金;
      電氣壽命:2000000次;
      機械壽命:20000000次;
      3.3.5絕緣性能
      絕緣電阻:各電氣回路之間不(bú)小於100兆歐(500V兆歐表);
      各(gè)電氣回路與外殼間不小於100兆歐(500V兆歐表(biǎo));
      工頻耐壓(yā):各電氣回路(lù)之間能耐受2KV工頻1分(fèn)鍾;
      各電氣回路與外殼間能耐受2KV工頻1分鍾。
      衝出耐壓:各電氣(qì)回路之間±5KV/0.5J,1.2/50us;
      各電氣回路與外殼間±5KV/0.5J,1.2/50us。
      報警輸出回(huí)路與電源輸入回路被認為是同一回路。
      3.3.6電磁兼容性能
      能承受GB/T14598.14-1998(idtIEC255-22-2)標準規定的嚴酷等級為Ⅲ級的靜(jìng)電放電試驗。
      能承受GB/T14598.9-1995(idtIEC255-22-3)標(biāo)準規定的嚴酷等級為(wéi)Ⅲ級的輻(fú)射電磁場(chǎng)試驗。
      能承(chéng)受GB/T14598.13-1998(idtIEC255-22-1)標準規定的嚴(yán)酷等級為Ⅲ級(jí)的脈衝群幹擾試驗。
      能承受(shòu)GB/T14598.10-1996(idtIEC255-22-4)標準規(guī)定的嚴酷等級為(wéi)Ⅲ級的快速瞬變幹擾試驗。
      能承受IEC1000-4-5《電磁兼容性(EMC)》第四部分:試驗和測量技術第五章衝擊抗(kàng)幹(gàn)擾(rǎo)試驗(yàn)標準規(guī)定的嚴酷等級為Ⅲ級的(de)浪湧衝擊幹擾試驗(yàn)。
      3.3.7機械性能
      能(néng)承受GB7261-87-16標準規定的嚴酷等級為Ⅰ級的振(zhèn)動試驗。
      能承受GB7261-87-17標準規定的嚴酷(kù)等(děng)級為Ⅰ級的衝擊試驗。
      能承受GB7261-87-18標準規定的(de)嚴酷(kù)等級為Ⅰ級的碰撞試驗。
      3.3.8整定範圍及(jí)準確度
      延時方(fāng)式及誤差:上電延時(shí),定時限;
      延時(shí)誤差優於0.1%+繼電器固有(yǒu)動作時間。
      延時範(fàn)圍(wéi):由前四(sì)片(piàn)撥(bō)碼與(yǔ)第五片撥碼(mǎ)組合實現,見下(xià)表

      負荷報警控製器延時範圍

      調試大綱
      4.1通電前檢(jiǎn)查(chá)
      1)檢查控製器規格型號是否跟設計圖(tú)紙或現場所需一致。
      2)檢查控製器的端子是否聯接牢固。
      3)檢查控製器的端子(zǐ)是否正(zhèng)確聯接(jiē)。
      4)檢查所設延時是否正確。
      4.2通電檢(jiǎn)查
      1)給控製器1、2腳輸入額(é)定電壓,觀察控製器報警燈是否點亮,用萬用表測(cè)量5、6腳是否有額定電壓輸出;觀察數碼管顯示屏是否點亮並走時,是否有斷筆現象;觀察(chá)數碼管走時與設定值一致時,跳閘指示燈是否(fǒu)點(diǎn)亮(liàng),用萬用表測量端子3、4接點是否閉合。
      2)用數字毫秒表測量延時精度,在給控製器1、2腳加電(diàn)的(de)同時啟動秒表,端子3、4動作為停表信號,驗證控製器延(yán)時是否符合要求。
      上述現象中有任一項不符合(hé)要求(qiú)請立即與本公司售(shòu)後服(fú)務部取得聯係,協(xié)同解決。
      4.3投運前試驗
      1)控製器接好線後,應先人為將3、4點短接看其出口部分外接線是否正確。接線正確短接此兩點(diǎn)斷路器應跳閘(zhá)。若短接後斷路(lù)器沒有跳閘,請複查該部分(fèn)接線。
      2)上(shàng)步完成後,將負控終端輸出接點短(duǎn)接,看控(kòng)製器(qì)是否得電,聲光報警器是否發出聲光報警,經過設定的延時後是否正確跳閘(zhá)。若此步試驗控製器沒有得電,請複查該部分接線(xiàn)。
      3)上(shàng)兩步完成後,就可將斷路器推(tuī)入工作位置(zhì),正式投運。
      4.4運行維(wéi)護注意事項
      控製器投入(rù)運(yùn)行後,隻要有過負荷發生首(shǒu)先會發出聲光報警信號(hào),若聲光報警(jǐng)信號沒有發出,發生了(le)跳閘現象,請檢查聲(shēng)光報警器是否故障。或應確定該跳閘行(háng)為並非由控製器發出(有可能是(shì)保護跳閘)。若聲光報警器(qì)工作正常且非保護跳閘,則應檢查接線是否有誤或鬆動。
      注意:
      運(yùn)行過程中嚴(yán)禁私自拆封進行線(xiàn)路檢查或延時設定。
      運行過程中嚴(yán)禁帶電更換聲光報警器,以免造成控製母線短路,燒壞控製器。
      若運行過程(chéng)中發現不正常現象(xiàng)請及時聯係供電(diàn)部(bù)門解決。
      端子號定義
      負荷報警器端(duān)子號定義
      典型接線圖示(shì)意圖
      負荷報警器典型接線圖示意圖
      外形及安裝尺(chǐ)寸
      負荷報警器外形及安裝尺寸
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